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WLS型螺旋輸送機操作使用維護(hù)說明

發(fā)布時間:2024-03-30人氣:

  一、概述

  

  螺旋輸送機是目前常用的連續(xù)輸送設(shè)備之一,由于其結(jié)構(gòu)簡單,橫截面積尺寸小,特別是能夠密閉輸送,對環(huán)境污染程度少的優(yōu)點,現(xiàn)正被污水處理行業(yè)作為物料輸送設(shè)備之一。

  

  二、結(jié)構(gòu)特性及工作原理:

  

  1、工作原理:

  

  螺旋輸送機的物料輸送是靠旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推移滑行的,輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉(zhuǎn)動方向,所以根據(jù)需要可以單向輸送和雙向輸送,也可多點裝料??梢运交騼A斜一定角度安裝,物料從進(jìn)料口

  

 ?。?)進(jìn)入螺旋體中,通過螺旋的旋轉(zhuǎn)物料從出料口

  

 ?。?)裝運或進(jìn)入壓榨機壓榨、脫水后裝運。輸送機長度L由用戶選定,動力驅(qū)動裝置.

  

 ?。?)采用雙擺線齒輪減速器或蝸輪斜齒輪減速器,它可以安裝在輸送機入口端(推擠式螺旋)也可以安裝在出口端(牽連式螺旋),設(shè)備的U型槽底部,設(shè)有防磨損的保護(hù)性襯套,它根據(jù)輸送物料的不同來選用。

  

  2、主要性能指標(biāo):螺旋直徑:φ200--φ400轉(zhuǎn)速:12轉(zhuǎn)/分--20轉(zhuǎn)/分輸送量:Q=2—6立方米/時輸送長度:小于等于15米安裝傾角:小于等于30度.

  

  三、安裝、調(diào)試:

  

  1、在訂貨合同中未注明時,本機出廠時已根據(jù)用戶的出料高度配備好落地支架,用戶安裝時用膨脹螺栓固定。

  

  2、在頂蓋以上至少留下0.7m的空間,以維修時可以毫無阻礙的拆卸頂蓋、螺旋體、襯套等,在設(shè)備底部是否需要排水口由用戶在訂貨時選定。3、水平安裝的輸送機在長度方向上的水平允差為1/1000,傾斜安裝的安裝角度誤差為±1度。

  

  4、設(shè)備在吊運時不允許碰撞和滑落,并且采取有效措施保護(hù)設(shè)備的不銹鋼表面,不允許有劃傷,磨損及凹坑等。

  

  5、開機前檢查擺線針輪減速機油位是否正常,次使用300小時后更換一次潤滑油,連續(xù)運行超過16小時的裝備,以后每2500小時更換一次,每班運行8小時的設(shè)備可延長至4000小時.

  

  6、通電試機時,應(yīng)先點動,確認(rèn)無部件磨損后,才能進(jìn)入正常試運轉(zhuǎn)。

  

  7、開機試運轉(zhuǎn)二小時以磨合新組裝的機件,應(yīng)使用一些適當(dāng)?shù)臐櫥停ㄈ绶试砣芤海┮粶p輕震動、降低噪聲不,檢查,在襯套和螺旋體之間有無不正常磨損,嚴(yán)禁在無物料和無潤滑油情況下,空車轉(zhuǎn)動螺旋體,否則會嚴(yán)重破壞襯套。(由此適用于一端沒有支承的螺旋體)

  

  四、使用和維護(hù)保養(yǎng)

  

  1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。

  

  2、設(shè)備按正常巡檢,維護(hù)修理,潤滑管理等制度要求進(jìn)行。

  

  3、每天巡檢機器運轉(zhuǎn)情況,不存在不正常噪音,適當(dāng)加注軸承潤滑脂,密封有無泄漏。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位,并加高到所需高度。每半年打開頂蓋,檢查螺旋體和襯套的磨損情況檢查所有緊固連接處的緊固情況。

  

  每年:檢查密封件磨損情況,根據(jù)需要更換密封件。

  

  每二年:設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗軸承箱,更換磨損的另件,更換密封圈及磨損的襯套,檢查及校正螺旋體等。

  

  3、減速機轉(zhuǎn)速和輸送量按照擁護(hù)需要選定,輸送物料需均勻不宜過多或過大。

  

  4、物料堵塞螺旋停機后應(yīng)查明原因,排除故障后才能重新開機。

  

  5、停機三天以上時,應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料,以免干涸結(jié)塊(特別是氣溫較高時)。在冬季時氣溫偏低時,應(yīng)注意防凍,出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時,應(yīng)排除后才能開機。

  

  五、設(shè)備的電器控制:

  

  若與其它設(shè)備成套供貨時,集中在一個控制箱中。


WLS型螺旋輸送機操作使用維護(hù)說明(圖1)




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